검사하기
벤더가 준 STEP 에 마운팅 홀이 몇 개고 피치가 얼마인지, 브라켓과 센서가 겹치는지, 알루미늄으로 깎으면 몇 g 인지. 하나하나 면을 클릭해 재던 일을 질문 한 줄로 끝냅니다. 모델을 바꾸지 않는 읽기 전용 작업이라 마음 놓고 물어봐도 됩니다.
이런 걸 시킬 수 있습니다
섹션 제목: “이런 걸 시킬 수 있습니다”| 이렇게 말하면 | 무엇이 나오는가 |
|---|---|
| “이 STEP 마운팅 홀 몇 개고 피치 얼마야?” | 구멍별 지름·중심·깊이·관통 여부, 같은 지름끼리 패턴과 피치, 카운터보어·카운터싱크·챔퍼·드릴 끝 |
| “이 구멍 무슨 나사야?” | 지름을 ISO 미터나사 표와 대조한 추정(M3 탭 드릴 / M6 관통 …) |
| “브라켓이랑 센서 겹치는지 봐줘” | 부품 쌍 최소 거리와 간섭 부피(mm³). 80부품 3,160쌍이 6.5초 |
| “간격 1 mm 못 지키는 쌍 찾아줘” | clearance 위반 쌍 목록 |
| “이거 알루미늄이면 몇 g 이야?” | 밀도 2.7 로 질량, 부피·표면적·무게중심·관성 |
| “세워 놓으면 넘어져?” | 바닥 접지 볼록껍질과 무게중심으로 여유(mm)·전도각·판정 |
| “어셈블리 전체 무게랑 무게중심” | 부품별 밀도를 주면 합산 질량과 질량 가중 무게중심 |
| “Pad 의 Length 가 어디서 오는 값이야?” | 프로퍼티와 수식(스프레드시트 참조 등) |
| “지금 어떻게 생겼는지 보여줘” | 등각·정면·평면 등 12방향 스크린샷이 대화에 뜸 |
대표 프롬프트
섹션 제목: “대표 프롬프트”D:\vendor\sensor_mount.step 을 열고1. 구멍 목록을 지름별로 정리해서 개수·피치·관통 여부를 표로2. Ø3.4 구멍이 M3 관통인지 탭인지 추정3. 알루미늄(2.7) 기준 무게알려줘. 모델은 바꾸지 마.검사가 구분하는 것
섹션 제목: “검사가 구분하는 것”- 구멍 / 필렛 / 슬롯 끝 — 오목 원통면의 호 각도로 구분합니다. 같은 축이라도 떨어진 자리파기는 따로 셉니다.
- 관통 여부 — 구멍 축 양 끝 바깥이 재료 밖인지로 판정하는 휴리스틱입니다. 포켓 바닥으로 뚫린 구멍은 관통으로 보일 수 있습니다.
- 간섭 / 간격 위반 / OK — 겹친 부피가 있으면 간섭, 없는데 거리가 지정 간격보다 작으면 간격 위반. 바운딩박스가 떨어진 쌍은 계산 없이 건너뛰어 빠릅니다.
- 무게중심 기준 — 부품별 밀도가 다 있으면 질량 가중, 하나라도 빠지면 부피 가중으로 하고 경고합니다.
알아 둘 것
섹션 제목: “알아 둘 것”- STL 은 구멍·간섭 검사가 안 됩니다. 면·솔리드가 없기 때문입니다. 다시 그리기로 Body 를 만든 뒤 검사하거나, 벤더에게 STEP 을 받습니다.
- 나사는 추정입니다. STEP 에 나사산이 없어 지름만으로 대조합니다. 도면이나 벤더 자료로 확인하세요.
- 큰 어셈블리 간섭은 범위를 좁혀 여러 번 묻는 편이 빠릅니다. “브라켓 주변 부품만” 처럼.
- 밀도는 g/cm³ 로 말합니다(알루미늄 2.7, 강 7.85, PLA 1.24).
- 객체 이름과 라벨이 다릅니다. STEP 을 열면 객체 Name 은
Part__Feature…, 원래 부품 이름은 Label 입니다. AI 가 둘 다 보여 주니 헷갈리면 라벨로 말하세요.
관련 실습
섹션 제목: “관련 실습”뒤에서 도는 기능
섹션 제목: “뒤에서 도는 기능”| 기능 | 하는 일 |
|---|---|
find_holes |
구멍 지름·중심·깊이·관통·패턴·피치, 카운터보어 등, thread_hint |
check_interference |
부품 쌍 최소 거리·간섭 부피, clearance |
get_mass_properties |
부피·면적·무게중심·관성, density 로 질량, stability, names+densities 로 합산 |
inspect_object · analyze_shape |
프로퍼티·수식 / 유효성·면 구성 |
get_screenshot |
12방향 PNG |